氣力輸送設備物料形成了氣固兩相流，由于粒徑、密度、固氣比、氣體流量及壓力等多變量影響，再加兩相流動規(guī)律自身的復雜性，對被運送物料濃度及流量的丈量難度較大。80年代初期，國外在這方面作了較多探究，例如對煤粉流量的檢測就揭露宣布了差壓法、相關法，哥氏力法、電荷法等，但都存在不同程度的問題，迄今還停留在實驗階段，未能商品化。
在氣力運送體系中，運送量和運送間隔一般都是必定的，管道的壓損主要取決于氣流速度、管徑和固氣比。要確保體系牢靠曉暢的運送，并使單位時間內、將單位分量的物料運送單位長度所耗費的動力*小，關鍵問題是操控運送物料的速度和同氣比。堋此，在線檢測出物料濃度和流量將是首先要處理的問題。
這里挑選了近幾年宣布的，已有工業(yè)現(xiàn)場應用的實例：噪聲式煤粉流量計、煤粉濃度計和放射性示蹤測速設備。
噪聲式煤粉流量計：
高爐噴煤氣固兩相流歸于濃相流(固氣質量比為5:1到25:1)、細顆粒、流速大(5~14m/s)，且煤種水分和粒度等改變干擾要素對流量丈量精度發(fā)生相當大影響的復雜體系，因此丈量難度較大，文獻介紹的電容噪聲式流量丈量設備，由電容傳感器、調頻變送器和微型計算機組成。能夠同時顯現(xiàn)和打印多根噴煤單支管得煤粉瞬時流量和累積流量，設備還具有現(xiàn)場動態(tài)在線自動批改標定常數(shù)和上、下限報警等功能。設備精度優(yōu)于5%。
丈量原理：
氣力運送煤粉過程中，氣源壓力、流量的動搖、下料不均勻，煤粉顆粒之間或顆粒與管壁間的磕碰與反射等等擾動均引起煤粉顆粒濃度的隨機改變，稱之為流量噪聲。
當氣力運送的煤粉顆粒通過兩塊半圓形電極所構成的空間電場時，顆粒的存在使空間介電常數(shù)發(fā)生改變，從而使電容傳感器電容量發(fā)生一個正比于煤粉顆粒濃度的改變量。
氣力輸送設備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
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