粉體氣力輸送方式的生產(chǎn)工藝中常見的是：正壓輸送、真空輸送、桶式提升、傳送帶等幾種技術(shù)。 這幾種粉體氣力輸送技術(shù)都有各自不同的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)，都可以基本滿足粉體企業(yè)生產(chǎn)工藝的要求，我們要根據(jù)不同的輸送工藝，來選擇適合自身的粉體氣力輸送設(shè)備。
下面我們來看下真空輸送技術(shù)以及幾種輸送技術(shù)的區(qū)別對(duì)比：
粉體氣力輸送技術(shù)經(jīng)過不斷的更新迭代，才有了近代工藝完善的真空輸送技術(shù)。
真空輸送的工藝適用性極為廣泛，可與混合機(jī)、制粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)、包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用，這些都是其他粉體氣力輸送技術(shù)無法比擬的。
真空輸送技術(shù)起源于近代的歐洲社會(huì)，當(dāng)時(shí)技術(shù)水平較低，導(dǎo)致系統(tǒng)輸送效率低下、問題頻繁，在當(dāng)時(shí)的情況下并沒有得到很好的使用。
第一代產(chǎn)品：我國(guó)早期使用真空輸送技術(shù)是醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域，醫(yī)藥生產(chǎn)使用普通工業(yè)吸塵吸作為真空源；
第二代產(chǎn)品：隨后更新為工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機(jī)，并采用有機(jī)纖維過濾技術(shù)的產(chǎn)品；
第三代產(chǎn)品：使用了文丘里真空泵以及真空發(fā)生器作為真空源，過濾系統(tǒng)同時(shí)得到了提升，大幅度提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
目前第一代的真空輸送系統(tǒng)已經(jīng)隨著時(shí)間被淘汰了。
其他輸送方式都有其作用，但是不可避免的問題就是粉體泄露污染環(huán)境，需要人工操作。
采用真空輸送能解決的關(guān)鍵問題：
1.從根源上解決了生產(chǎn)中的粉塵污染問題
2.完全消除物料靜電
3.自動(dòng)化運(yùn)作，無人值守，大大的節(jié)省人工
真空輸送設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
經(jīng)濟(jì)：較低的投入得到較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值
環(huán)保生產(chǎn)：生產(chǎn)過程中無任何的粉塵泄露，保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境
結(jié)構(gòu)緊湊：模塊化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)緊密
輸送效率：不同的物料、輸送工藝對(duì)應(yīng)的真空源都是不同的，真空輸送技術(shù)每小時(shí)輸送效率可達(dá)：10T
安裝簡(jiǎn)便：快速安裝，法蘭連接
物料適用性：非常適用粉體、顆粒物料的輸送，真空輸送設(shè)備適用于藥品、原料藥、金屬粉末、鋰電原材粉末
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，隨著科..
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